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真空泵系统在真空干燥中的应用

       真 空干燥过程就是将被干燥物料置放在密闭的干燥室内,用真空泵系统抽真空的同时对被干燥物料不断加热,使物料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面,水分 子在物料表面获得足够的动能,在克服分子间的相互吸引力后,逃逸到真空室的低压空间,从而被真空泵抽走的过程。真空干燥能够方便地回收有用和有害的物质, 而且能做到密封性良好。从环境保护的意义上讲,有人称真空干燥为“绿色干燥”。

      在真空状态下,物料湿气的沸点降低、汽化过程加速,因此就特别适合于对温度敏感而且易分解的物料。真空干燥主要在低真空区域内进行。粮食水分在汽化过程 中,其沸腾蒸发温度与环境压力成正比,把高水分粮食放置在密闭的干燥筒内,使干燥筒形成并维持一定的真空度,同时对干燥筒内的粮食不断加热,使粮食内部的 水分通过压力差扩散到表面,汽化后被真空泵抽走,实现真空低温状态下连续对高水分粮食进行脱水干燥。真空干燥使水分的沸腾蒸发温度从100℃降低到40℃ 以下,由于蒸发温度低于淀粉的糊化温度,不会对粮食籽粒产生损伤。避免了粮食籽粒的膨胀和爆腰,能够保证粮食干燥后的产品质量。保证了物料烘后原有色、 香、味、营养成份、品质基本不变,是真正意义上的低温干燥,与一般的热风低温干燥完全不同。

      真空冷冻干燥(vacuumfreezedrying)技术是使物料首先冻结,然后在真空条件下升温,使冰升华达到最后干燥的目的。采用的加热方式有红外 线加热、微波加热等,所提供的热量既要快速使冰升华,又不能使产品表面受到损伤。真空冷冻干燥技术能够保持近二十年来利用真空气氛对食品进行保鲜的包装技 术发展较快。