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补充水对水环真空泵的影响

 补充水对水环真空泵的影响

      水环真空泵在运行时,源源不断地供给补充水是必不可少的条件。补充水的作用是:
  (1)排出压缩气体所产生的压缩热;
  (2)补充液环随气体流出排气孔的损失;
  (3)密封泵体和叶轮间的端面间隙;
  (4)冷却和润滑填料、填料压盖等零件。

      不同的泵在不同的工况下,都要求不同的补充水水量,过大或过小的水量,对泵的工作都会产生不良的影响。如果补充水水量较少,泵内的压缩热就不能充分地排 出,使水环和上气体温度上升,气量和真空度降低;如果水量过少,水环的损耗得不到补充,不仅进一步降低性能,还会由于水环不能形成而停止工作。

      通常来说供水管需要有一定的压力,以保证有足够的供水。但当供水压力过高时,补充水水量也随之增高,这时假如排水管路相对过细,大量的水进入泵内,排水管 路排水压力很大排水不及时,使得泵内水循环不通畅,泵内存水过多。大量的水随气体进入排气管路,当停车再启动时,这些水会倒流进泵内,使得真空泵出现满载 启动,频繁多次,电机损坏很大。其次真空泵内水量过多,导致泵内空间减小,真空度过高,效率降低,抽气量降低,甚至会使真空泵变成水泵,无法形成真空,使 真空度和抽气量都降到非常低。这种情况下,水环泵很容易损坏,会出现以下问题:

    1.断轴,  当泵内水过多水环泵工作时,泵轴承受更大的工作载荷,很容易发生断裂的情况。

    2.当使用机械密封时,很容易造成机封件的损坏  水流压力过大,频繁启动导致机封出现松脱动环向后发生轴向位移。主要原因还是供水压力过大,排水管路过细,每次都是满水启动,泵内水位过高,大量的水随气 体进入排气管道。频繁的停车启动,排气管路中的水倒流泵内后会带动叶轮发生不同方向的旋转,机封动环由于水压力的冲击作用会发生较大位置改变,导致机封动 环松动,动环与静环压缩量不足,密封不完整而出现漏水现象。此时机封动环挤压不住静环,静环下面的固定销钉不能固定机封静环,随着水的冲击,静环会发生与 轴方向相同的旋转,销钉与静环发生碰撞,静环会发生破碎现象,加速机封的损坏。

    3.超电流现象,   真空泵启动运行时,内部水过多,需要耗费较大的电能来完成机械运动。满水工作时,工作载荷增大,电流过高,容易造成电机损坏。

    4.降低轴承寿命  电机超载荷运行,运行不平稳,加上泵内水不停的旋转运动,泵的震动较正常更加剧烈,噪音也更大,进而影响轴承的寿命,很容易造成轴承的损坏。

为保证真空泵的正常运行,经本公司测试,一般情况下,水环真空泵补充水水压为1公斤表压是合适的,气量满足要求,也有部分水环泵要求1.2~1.5公斤的表压。

水环泵运行过程中本身具有自吸能力,采用闭式循环机组时无需使用离心泵增压,依靠水环泵自吸能力即可满足工作液需求。

      对于液环压缩机,出口压力达到0.3MPa~0.6MPa,有些客户为了保证供水及时,将工作液进水压力设置高于真空泵排气压力,其实这种做法是错误的。 我公司试验数据表明,当高压水环泵排气压力达到0.6MPa时,供水压力稳定在2公斤表压就可满足工况要求,且气量不受影响。反而在我公司部分客户中因使 用水压过高,致使出现泵轴、机封频繁损坏等现象。

      综上所述,当用户在使用期间,如果多次出现机封漏水、超电流或出现泵轴断裂、叶片断裂轴承寿命短等情况而不到很好的解决时,应该考虑系统工艺问题。

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